西昌藍鼎焦化脫硫脫硝技術改造成效斐然
近日，西昌藍鼎公司以協調聯動與技術改造為重要著力點，對焦化脫硫灰放灰、氨水調節(jié)系統(tǒng)等關鍵生產環(huán)節(jié)推進智能化、高效化升級。此次改造不僅有效減輕了一線員工的勞動強度，還成功破解了生產過程中的揚塵、能源調節(jié)等環(huán)保難題，充分彰顯了公司“以人為本”的發(fā)展理念以及對智能科技現代化的不懈追求。
過去，脫硫灰放灰工作完全依賴傳統(tǒng)人工操作模式。每次作業(yè)不僅耗時較長，員工還需承受高強度的體力消耗。更為棘手的是，作業(yè)過程中面臨著揚塵、裝車安全與環(huán)保等多重風險。每到秋冬季，遇上陰雨天氣，地面衛(wèi)生狀況不佳，視覺效果差，公司不得不投入大量的人力、物力來應對這一難題，然而實際效果卻并不理想。
公司生產部察覺到這一痛點后，迅速行動，多次組織跨部門協調會議，在生產部的牽頭帶領下，檢修班和班組團隊緊密配合、協同作戰(zhàn)，針對關鍵環(huán)節(jié)大力推進技術改造升級工作。
通過現場技術改造，引入罐車吸附罐裝技術，原本耗時費力的脫硫灰放灰作業(yè)，如今僅需20多分鐘即可高效完成，真正達成了“不揚塵、不散排”的清潔生產目標。與此同時，氨水系統(tǒng)的技術改造也順利完成，進一步優(yōu)化了整體生產流程。員工得以從重復繁重的勞動中解脫出來，工作強度大幅降低。此外，新技術在廢棄物處理和排放控制方面更加精準高效，實現了生產與環(huán)保的協同共進。
這一系列舉措，既是公司對員工身心健康的真切關懷，也是公司積極擁抱智能科技、邁向現代化的生動實踐。未來，公司將繼續(xù)以技術創(chuàng)新為驅動引擎，在關懷員工、守護環(huán)境的道路上篤定前行，持續(xù)打造更高效、更綠色、更具溫度的生產模式。
通訊員：何明超
